不少工業(yè)產(chǎn)品都是通過(guò)回轉(zhuǎn)窯等窯爐實(shí)現(xiàn)燒制的，這種窯爐可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種類(lèi)型的物料的燒制工作，一般都會(huì)用到精煉工藝。不少人對(duì)精煉工藝不是很熟悉，下面來(lái)介紹：
　　1、來(lái)自轉(zhuǎn)爐的一批粗銅水首先加入回轉(zhuǎn)窯，加完一批料后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)爐體旋轉(zhuǎn)，從兩個(gè)氧化還原口通壓縮空氣入熔體進(jìn)行氧化，壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。
　　2、氧化完后將氧化還原口轉(zhuǎn)至銅液面上停止鼓風(fēng)，保溫等待二次加料。二次料加入后，進(jìn)行二次氧化，直至氧化終點(diǎn)。然后，旋轉(zhuǎn)爐體將渣從爐口倒出。
　　3、倒完渣后，回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)至原氧化位置，但這次通入的不是壓縮空氣，而是作還原的液化石油氣（或重油、氨等）。還原完后，爐體旋轉(zhuǎn)使銅水從澆灌口連續(xù)均勻放出，通過(guò)溜槽進(jìn)入澆鑄機(jī)進(jìn)行澆鑄。澆鑄完后，爐體繼續(xù)保溫，等待轉(zhuǎn)爐的加入。
　　在加料的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候回轉(zhuǎn)窯的精煉工藝就可以慢慢體現(xiàn)，也正是因?yàn)檫@個(gè)精煉工藝，所以在加料的時(shí)候，可以緩慢升溫加熱，這種工藝，將會(huì)在更多的窯爐中，應(yīng)用越來(lái)越廣。